Jika Anda ingin membuat lantai tahan aus yang baik (atau lantai dengan daya serap air yang tinggi), Anda harus memperhatikan kekuatan dasar beton, terutama kerataannya. Lantai tahan aus yang baik tidak hanya berkaitan erat dengan kualitas agregat tahan aus. Lapisan dasar yang lebih baik juga diperlukan. Makalah ini bertujuan untuk memberikan Anda teknologi perataan laser beton dan lantai tahan aus yang paling komprehensif dan lengkap. Isi berikut adalah metode konstruksi yang dirangkum oleh Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. berdasarkan pengalaman industri selama bertahun-tahun. Untuk referensi Anda.
Proses konstruksi: perawatan lapisan dasar → pemasangan bekisting gudang → pengisian beton → pengaspalan, pemadatan, dan penggetar menggunakan mesin perata laser → penyebaran agregat logam → penggulungan dan ekstraksi bubur → pemolesan → penyiraman dan pengeringan → pemotongan sambungan mekanis dan pengisian celah.
Gambar konstruksi screed laser
Perawatan dasar
1. Pertama-tama, sampah di lapisan dasar harus dibersihkan dan tidak boleh ada barang-barang yang berserakan di permukaan lapisan dasar.
2. Pahat bagian permukaan yang menonjol agar ketinggian permukaan seragam. Periksa apakah kerataan lapisan dasar memenuhi standar dalam ± 2 cm dari ketinggian desain untuk memastikan ketebalan beton yang digunakan untuk pemasangan paving.
Pengaturan templat
Pertama, berdasarkan posisi kolom baja keseluruhan pabrik, persyaratan desain, persiapan bekisting, arah perjalanan kendaraan, dan karakteristik konstruksi peralatan perataan, dirumuskan skema pengecoran konstruksi yang andal. Bekisting kaku harus dipasang di area konstruksi. Bekisting harus berupa bekisting khusus yang terbuat dari baja kanal, dan bukaan atas bekisting harus disesuaikan agar rata dan konsisten di bagian dalam dan luar.
Atur lapisan geser
Setelah bekisting dipasang, area konstruksi harus ditutup dengan plastik film untuk memisahkan lapisan dasar dari permukaan beton sehingga membentuk lapisan geser.
Jaring penguat pengikat
1. Jaring penguat harus diproses dengan cara pencampuran terpusat dan terpadu di lokasi, dan diangkut ke posisi yang ditentukan untuk penumpukan setelah diikat. Permukaan penguat harus bersih, bebas dari kotoran, karat, dll. untuk memastikan kualitas bahan baku. Jaring penguat harus diikat sepenuhnya, dan jarak serta ukurannya harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi. Setelah diikat, periksa jaring penguat untuk melihat apakah lapisan pelindungnya cukup, apakah ikatannya kuat dan apakah ada kelonggaran.
2. Sebelum pengecoran beton, jaring tulangan harus dipasang pada posisi yang telah ditentukan oleh pekerja. Ukuran jaring tulangan adalah 3M × 3m.
Pengoperasian mesin perataan laser
Sebelum pengecoran beton, mesin perataan laser harus diuji coba terlebih dahulu. Pasang dan ratakan pemancar laser, dan sesuaikan level dan ketinggian kepala perataan mesin perataan beton sesuai dengan sinyal yang dipancarkan agar konsisten dengan ketinggian permukaan beton. Pada saat yang sama, sesuaikan perbedaan ketinggian di kedua ujung kepala perataan dalam batas 0,5 mm. Sebelum konstruksi skala besar, gunakan peralatan terlebih dahulu untuk produksi percobaan dan periksa untuk memastikan tidak ada kesalahan.
Pengecoran beton
1. Beton komersial harus digunakan. Kinerja layanan beton komersial harus memenuhi persyaratan spesifikasi yang relevan, dan kemerosotan beton ke dalam bekisting harus dikontrol pada 160-180 mm.
2. Pengecoran beton harus dilakukan secara teratur dari ujung ke ujung. Saat campuran beton dituangkan ke dalam bekisting, proses penurunan beban harus dilakukan secara terkonsentrasi dan perlahan, dan ketebalan virtual harus sekitar 2 cm lebih tinggi dari bekisting. Jika perlu, material dapat dikurangi atau ditambah, dan penampang vertikal dan horizontal harus memenuhi persyaratan. Pengecoran beton harus dilakukan secara terus menerus tanpa terputus.
3. Setelah beton dicor, tiang-tiang beton harus diratakan secara kasar secara manual dalam jangkauan efektif lengan teleskopik mesin perata, dan kemudian getaran, pemadatan, dan perataan harus diselesaikan sekaligus dengan mesin perata laser. Dalam proses perataan, ambil satu arah sebagai prinsip, dan letakkan mundur dari dalam ke luar langkah demi langkah.
4. Area-area yang tidak dapat dikerjakan dengan konstruksi mekanis, seperti sudut dan kolom baja, harus dipadatkan dan diratakan secara manual.
Konstruksi lantai tahan aus
Sebelum pengecoran awal beton, sekop cakram harus digunakan untuk meratakan secara kasar hingga bubur keluar, dan pengeras harus didistribusikan secara merata di permukaan beton. Setelah pengeras menyerap sejumlah air tertentu, mulailah penggerindaan; Setelah penggerindaan kasar, lapisan pengeras kedua harus disebar, dan jumlah materialnya harus 1/3 dari proses sebelumnya. Penggerindaan silang harus dilakukan selama penggerindaan, dan tidak boleh ada penggerindaan yang terlewat.
Pemadatan dan pemolesan dengan sekop
1. Setelah perataan laser, beton harus diangkat dan diratakan dengan trowel sebelum dan sesudah pengerasan awal. Operasi perataan dengan mesin gerinda cakram harus dilakukan beberapa kali sesuai dengan pengerasan lapisan permukaan. Kecepatan operasi perataan mekanis harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan pengerasan beton, dan operasi perataan mekanis harus dilakukan secara vertikal dan horizontal.
2. Sebelum pengaturan akhir, ganti cakram gerinda dengan mata pisau, dan sesuaikan sudut untuk menggerinda dan memoles. Umumnya, operasi pemolesan dilakukan lebih dari 2 kali agar kilap lantai merata.
Celah:Sambungan harus dipotong dalam waktu 2-3D setelah pembangunan lapisan permukaan tahan aus. Pemotongan basah harus dilakukan untuk memotong sambungan, dengan ketebalan 5 cm dan kedalaman tidak kurang dari 1/3 ketebalan beton. Sambungan potongan harus lurus dan rapi.
Pengobatan: Setelah beton dipoles, beton harus ditutup dengan plastik dan disiram air untuk proses pengeringan. Selama periode pengeringan, ketika kekuatan beton lapisan permukaan belum mencapai 1,2 MPa, tidak seorang pun boleh berjalan di atasnya.
Gala
1. Setelah lantai mengering selama dua minggu, bersihkan sambungan potongan secara menyeluruh dan singkirkan semua partikel dan debu yang lepas pada sambungan potongan tersebut.
2. Perekat poliuretan dengan elastisitas tahan lama dan pengeringan cepat harus digunakan untuk mengisi sambungan susut.
Langkah-langkah pengendalian
1. Material yang digunakan di lokasi proyek harus memenuhi persyaratan penerimaan lokasi, dan harus ditumpuk di posisi yang ditentukan setelah lolos penerimaan. Perlu diperhatikan bahwa material dengan persyaratan kedap air harus mengambil tindakan yang relevan untuk mencegah kelembapan dan hujan.
2. Menyediakan tenaga manajemen konstruksi yang berpengalaman dan operator konstruksi yang terampil. Sebelum konstruksi dimulai, personel terkait harus diorganisir untuk melakukan pengungkapan teknis tentang penggunaan mesin dan alat konstruksi yang benar serta pengendalian proses-proses kunci, sehingga dapat memastikan bahwa personel konstruksi mahir dalam pengoperasian setiap proses.
3. Mesin dan peralatan konstruksi harus memenuhi persyaratan, dalam kondisi baik, dan menyiapkan beberapa peralatan penting sebagai cadangan.
4. Lingkungan lokasi konstruksi harus dijaga kebersihan dan kerapiannya untuk mencegah debu dan kotoran lainnya mencemari tanah.
5. Kantong, sampah, dan bahan limbah lainnya yang tertinggal di lokasi harus dibersihkan setiap hari untuk memastikan lokasi bersih setelah pekerjaan selesai. Dalam hal bahan limbah khusus, metode pengolahannya harus sesuai dengan persyaratan pengolahan bahan khusus.
Terakhir, selain mengikuti prosedur di atas secara ketat, lantai tahan aus yang baik juga membutuhkan koordinasi dan kerja sama antara beton dan lantai tahan aus tersebut.
Didirikan pada tahun 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan mesin di bidang lantai beton. Mesin perata laser, mesin perata beton bertenaga, mesin pemotong, mesin pemadat pelat, mesin pemadat tanah, dan mesin lainnya menggunakan teknologi terkini dan banyak dipuji oleh pelanggan.
Perusahaan ini memiliki pelanggan di lebih dari 100 negara di seluruh dunia dan merupakan pemimpin di industri ini. Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi DYNAMIC, dan kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati!
Waktu posting: 24 Agustus 2022