Jika Anda ingin membuat lantai tahan aus yang baik (atau lantai infiltrasi pengawetan berkualitas tinggi), Anda harus memperhatikan kekuatan dasar beton, terutama kerataannya. Lantai tahan aus yang baik tidak hanya erat kaitannya dengan kualitas agregat tahan aus. Diperlukan landasan yang lebih baik. Makalah ini bertujuan untuk memberi Anda teknologi perataan laser beton dan lantai tahan aus yang paling komprehensif dan lengkap. Isi berikut adalah metode konstruksi yang dirangkum oleh Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. berdasarkan pengalaman industri selama bertahun-tahun. Untuk referensi Anda.
Proses konstruksi: perawatan lapisan dasar → pengaturan bekisting gudang → pengumpanan beton → pengerasan jalan, penggetaran dan pemadatan dengan mesin perata laser → penyebaran agregat logam → kalender dan ekstraksi bubur → pemolesan → penyiraman dan pengawetan → pemotongan dan grouting sambungan mekanis.
Gambar konstruksi screed laser
Perawatan dasar
1. Pertama, sampah pada lapisan dasar harus dibuang dan tidak boleh ada serba-serbi di permukaan lapisan dasar.
2. Pahat bagian permukaan yang menonjol untuk membuat elevasi permukaan seragam. Periksa apakah kerataan lapisan dasar memenuhi standar dalam jarak ± 2 cm dari elevasi rencana untuk memastikan ketebalan perkerasan beton.
Pengaturan templat
Pertama, sesuai dengan posisi kolom baja seluruh pabrik, persyaratan desain, persiapan bekisting, arah perjalanan kendaraan dan karakteristik konstruksi peralatan perataan, skema penuangan konstruksi yang andal dirumuskan. Bekisting kaku harus dipasang di area konstruksi. Bekisting harus berupa bekisting khusus yang terbuat dari baja saluran, dan bukaan atas bekisting harus diatur agar rata dan konsisten di dalam dan di luar.
Atur lapisan geser
Setelah bekisting dipasang, area konstruksi harus ditutup dengan film plastik untuk memisahkan lapisan dasar dari permukaan beton untuk membentuk lapisan geser.
Mengikat jaring penguat
1. Jaring penguat harus diproses secara terpusat dan terpadu di lokasi, dan diangkut ke posisi yang ditentukan untuk ditumpuk setelah pengikatan. Permukaan tulangan harus bersih, bebas dari kotoran, karat, dll untuk menjamin kualitas bahan baku. Jaring penguat harus diikat sepenuhnya, dan jarak serta ukurannya harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi. Setelah pengikatan, periksa jaring penguat untuk melihat apakah lapisan pelindungnya cukup, apakah pengikatannya kuat dan apakah ada kelonggaran.
2. Sebelum menuangkan beton, beton harus dipasang pada posisi yang telah ditentukan oleh pekerja. Ukuran jaring penguat adalah 3M × 3m.
Komisioning mesin perataan laser
Sebelum menuangkan beton, mesin perata laser harus di-debug. Pasang dan ratakan pemancar laser, dan sesuaikan ketinggian dan ketinggian kepala perata mesin perata beton sesuai dengan sinyal yang dikirimkan agar konsisten dengan ketinggian tanah beton. Pada saat yang sama, sesuaikan perbedaan ketinggian di kedua ujung kepala perata dalam jarak 0,5 mm. Sebelum konstruksi skala besar, pertama-tama gunakan peralatan untuk produksi percobaan dan periksa untuk memastikan tidak ada kesalahan.
Penuangan beton
1. Beton komersial harus digunakan. Kinerja pelayanan beton komersial harus memenuhi persyaratan spesifikasi yang relevan, dan kemerosotan beton ke dalam bekisting harus dikontrol pada 160-180mm.
2. Beton harus diaspal dari ujung secara teratur. Ketika campuran beton dituangkan ke dalam bekisting, pembongkaran harus terkonsentrasi dan lambat, dan ketebalan virtual harus sekitar 2 cm lebih tinggi dari bekisting. Jika perlu, material harus dikurangi atau ditambah, dan bagian vertikal dan horizontal harus memenuhi persyaratan. Beton harus diaspal terus menerus tanpa henti.
3. Setelah beton dituang, tumpukan beton harus diratakan secara kasar secara manual dalam jangkauan efektif lengan teleskopik mesin perata, dan kemudian getaran, pemadatan, dan perataan harus diselesaikan bersamaan dengan mesin perata laser. Dalam proses perataan, ambil satu arah sebagai prinsipnya, dan berbaring mundur dari dalam ke luar selangkah demi selangkah.
4. Area dimana konstruksi mekanis tidak dapat dilakukan, seperti sudut dan kolom baja, harus dipadatkan dan diratakan secara manual.
Konstruksi lantai tahan aus
Sebelum pengerasan awal beton, disc trowel harus digunakan untuk melapisi secara kasar sampai buburnya habis, dan pengerasnya harus didistribusikan secara merata pada permukaan beton. Setelah pengeras menyerap sejumlah air, mulailah menggiling; Setelah penggilingan kasar, lapisan pengeras kedua harus disebarkan, dan jumlah material harus 1/3 dari proses sebelumnya. Penggerindaan silang harus dilakukan selama penggerindaan, dan penggerindaan yang hilang tidak diperbolehkan.
Pemadatan dan pemolesan sekop
1. Setelah perataan laser, beton harus diangkat dan diselesaikan dengan sekop sebelum dan sesudah pengerasan awal. Pengoperasian troweling pada disc grinder harus dilakukan berkali-kali sesuai dengan pengerasan lapisan permukaan. Kecepatan pengoperasian troweling mekanis harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan pengerasan tanah beton, dan pengoperasian troweling mekanis harus dilakukan secara vertikal dan horizontal.
2. Sebelum pengaturan akhir, ganti cakram penggiling sebagai bilahnya, dan sesuaikan sudut untuk penggilingan dan pemolesan. Umumnya operasi pemolesan lebih dari 2 kali agar kilap lantai seragam.
Celah:Sambungan harus dipotong dalam waktu 2-3D setelah konstruksi lapisan permukaan tahan aus. Pemotongan basah digunakan untuk pemotongan sambungan, dengan tebal 5 cm dan kedalaman tidak kurang dari 1/3 tebal beton. Jahitan pemotongan harus lurus dan indah.
Pengobatan: Setelah beton dipoles, beton harus ditutup dengan film dan disiram untuk pengawetan. Selama masa perawatan, bila kekuatan permukaan beton tidak mencapai 1,2MPa, tidak seorang pun boleh berjalan di atasnya.
Gala
1. Setelah lantai dirawat selama dua minggu, bersihkan sambungan pemotongan secara menyeluruh dan hilangkan semua partikel lepas dan debu pada sambungan pemotongan.
2. Sealant poliuretan dengan elastisitas tahan lama dan proses pengeringan cepat harus digunakan untuk mengisi sambungan penyusutan.
Langkah-langkah pengendalian
1. Bahan yang digunakan di lokasi harus melalui penerimaan lokasi, dan harus ditumpuk pada posisi yang ditentukan setelah melewati penerimaan. Perhatikan bahwa bahan dengan persyaratan kedap air harus mengambil tindakan yang relevan terhadap kelembapan dan hujan.
2. Menyediakan tenaga manajemen konstruksi yang berpengalaman dan operator konstruksi yang terampil. Sebelum konstruksi, personel terkait harus diorganisasi untuk melakukan pengungkapan teknis tentang penggunaan yang benar dari mesin dan peralatan konstruksi serta pengendalian proses utama, untuk memastikan bahwa personel konstruksi mahir dalam pengoperasian setiap proses.
3. Mesin dan peralatan konstruksi harus memenuhi persyaratan, dalam kondisi baik, dan menyiapkan beberapa peralatan penting cadangan.
4. Lingkungan konstruksi lokasi harus tetap bersih dan rapi untuk mencegah debu dan kotoran lainnya mencemari tanah.
5. Kantong, sampah, dan bahan limbah lainnya yang tertinggal di lokasi harus dibuang setiap hari untuk memastikan lokasi dibersihkan setelah pekerjaan selesai. Dalam hal limbah bahan khusus, metode pengolahannya harus sesuai dengan persyaratan pengolahan bahan khusus.
Terakhir, selain mengikuti prosedur di atas secara ketat, lantai tahan aus yang baik juga memerlukan koordinasi dan kerjasama antara beton dan lantai tahan aus.
Didirikan pada tahun 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. berfokus pada R&D, produksi dan penjualan mesin di bidang lantai beton. Mesin screed laser, power trowel, mesin pemotong, pemadat pelat, tamping rammer, dan mesin lainnya menggunakan teknologi terkini dan banyak dipuji oleh pelanggan.
Ia memiliki pelanggan di lebih dari 100 negara di seluruh dunia dan merupakan pemimpin dalam industri ini. Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi DYNAMIC, dan kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati!
Waktu posting: 24 Agustus-2022