Apa saja pekerjaan yang harus dilakukan saat menggunakan alat pengukur level laser?

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan terus meningkatnya persyaratan konstruksi lantai dan trotoar, standar kualitas konstruksi tanah dan trotoar pun semakin tinggi. Dengan standar tinggi dan persyaratan ketat tersebut, konstruksi manual tradisional tidak lagi mampu memenuhi efek konstruksi tanah yang berkualitas tinggi. Saat ini, banyak unit konstruksi akan menggunakan alat perata laser untuk melakukan konstruksi di tanah guna memenuhi persyaratan dan efek yang diinginkan oleh pihak konstruksi. Pekerjaan apa yang harus dilakukan saat menggunakan alat perata laser untuk konstruksi? Berikut adalah pengenalan singkat dari produsen mesin perata laser.

Pertama-tama, pondasi lahan konstruksi harus dipersiapkan dengan matang, dan alat pengukur ketinggian laser harus disetel. Titik acuan konstruksi awal harus digunakan sebagai titik acuan konstruksi tetap. Temukan tempat yang sesuai di lokasi konstruksi, pasang peralatan pemancar laser, dan masukkan berbagai data tanah ke dalam alat pengukur ketinggian laser sesuai dengan titik acuan konstruksi. Lakukan persiapan ini sebelum konstruksi lahan dimulai, yang akan memudahkan kelancaran konstruksi selanjutnya.

Setelah beton yang dibutuhkan untuk konstruksi diangkut ke lokasi konstruksi, elevasi harus diperiksa dan diverifikasi. Untuk memastikan keakuratan data verifikasi dan pengukuran, perlu menggunakan penerima genggam dengan benar untuk verifikasi, kemudian memasukkan data elevasi ke dalam mesin perata laser, menyesuaikan titik referensi mesin perata laser, sehingga memastikan bahwa mesin perata laser tidak akan menyimpang selama proses konstruksi, menghindari kesalahan konstruksi, dan memengaruhi hasil akhir konstruksi dan kualitas konstruksi.

Di sini kami ingin mengingatkan sebagian besar unit konstruksi bahwa untuk memastikan kualitas konstruksi pondasi, perlu dilakukan pengecoran beton secara manual pada permukaan pondasi, dan ada persyaratan tertentu untuk ketebalan pengecoran beton, yaitu sekitar 2 cm lebih tinggi dari lantai, kemudian menggunakan mesin perataan laser untuk melakukan pemadatan dan perataan pondasi secara satu kali. Selain itu, setelah beton mengeras sebagian, pondasi dipoles dengan mesin pemoles, dan kemudian pondasi dipoles dan dihaluskan secara manual, untuk memastikan kehalusan pondasi.